电瓶充电即应用部过程中电瓶充电到何水平渐渐地终止。指释放出所有容积.铅酸电池应用限期受电瓶充电损害十分大，设计方案考虑到的关键便是深循环系统应用、浅循环系统应用或是浮充应用.若把浅循环系统应用的充电锂电池用以深循环系统应用时，则铅酸电池会迅速无效。
由于正级活性物质自身的相互之间融合不坚固,电瓶充电时转化成铅，电瓶充电时又修复为，铅的摩尔体积比一氧化铅大，则电瓶充电时活性物质容积膨涨。若一摩尔一氧化铅转换为一摩尔铅，容积提升 95%。那样不断收拢和膨涨，就使细颗粒物中间的彼此之间融合慢慢地松驰，有益于摔下去。若一摩尔的活性物质仅有20%电瓶充电，则收拢、膨涨的水平就减少，结合性毁坏变迟缓。因而，电瓶充电越重,其循环系统应用限期越少。
2、过电瓶充电水平
过电瓶充电时有很多汽体进行开展进行析出，此时正片活性物质遭到汽体的毁灭性，这类毁灭性会推动活性物质摔下去；除此之外，正级片栅铝型材也遭到的阳极氧化处理解决处理而浸蚀，因此 充电锂电池过电瓶充电的状况下能使运用限期减少。
3、溫度的损害
铅酸电池应用限期随溫度上升而提高。在10℃~35℃间，每上升1℃，大概提升 5~6个循环系统，在35℃~45℃中间，每上升1℃可25个循环系统之上，高过50℃则因负级容积伤害而减少了应用限期。
可充电电池循环次数在一定温度范围内随溫度上升而提升 ，是由于容积随溫度上升而提升 。假若电瓶充电容积不会改变，则在溫度升高其电瓶充电减少，固应用限期提高。
4、浓度值值值的损害
酸相对密度的提升 ，虽对正级片容积有益，但充电锂电池的锂电池寿命提升 ，极柱的浸蚀也加快，也促进的疏松摔下去，伴随着着电瓶中应用酸相对密度的提升 ，循环系统应用限期降低。
5、电瓶充电电流强度的损害
伴随着着电瓶充电电流强度提升 ，充电锂电池的应用限期减少，由于在大电流强度和高酸浓度值值值标准下，促进正级疏松摔下去。
安裝调节

（1） 应用含有套管套的实用工具如斜嘴钳等。应用不绝缘套管的实用工具会导致充电锂电池短路故障常见故障常见问题、发烫或点燃，损害充电锂电池。
（2） 不必将充电锂电池置放进密闭式的屋子或近用火的地区，否则很有可能会因为充电锂电池释放出来的有害物质导致或着火。
（3） 不能用油漆稀释剂、车用汽油、或转换成液去消除充电锂电池。应用以上原材料会造成充电锂电池机壳裂开泄露或着火。
（4） 当解决45伏或更高电压的充电锂电池时，要采用安系数防范措施携带绝缘套管橡皮擦橡胶手套，否则很有可能会遭受。
（5） 不必将充电锂电池放入很有可能被浸泡的地区。假若充电锂电池浸在水中，它很有可能会点燃或伤残。
（6） 拆装充电锂电池时请迟缓解决。不必使充电锂电池裂开、泄露。
（7） 将充电锂电池装在工业设备处时，应尽可能将它装在工业设备的下边，有益于查验、维护保养和拆装。
（8） 蓄电池充电时不必挪动充电锂电池。不必充电锂电池的总重量，不仔细的解决很有可能会对作业者造成不良影响。
（9） 不能用能造成静电感应的原材料遮挡住充电锂电池。静电感应会导致着火或。

蓄电池槽在一定温度下，受到一定外力冲击是否产生裂纹表示其耐冲击性。蓄电池槽的耐冲击性需要在常温和低温两种状态进行考察。abs树脂材料具有的抗冲击强度，且在低温也不迅速下降，它的抗冲性与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散的状态有关，同时与使用环境有关，如温度越高，则抗冲击强度越大。abs树脂材料之所以有的抗冲击性能，基本上可以归因于橡胶的粒子吸收了外界的冲击能而抑制了开裂的发展。通过对美国和日本几家公司的abs电池槽进行常温试验证明，普通材料的耐冲击性。阻燃材料，由于电池槽的结构的不同，出现同一材料制成的不同结构的制品，耐冲击性，