蓄电池槽在一定温度下，受到一定外力冲击是否产生裂纹表示其耐冲击性。蓄电池槽的耐冲击性需要在常温和低温两种状态进行考察。abs树脂材料具有的抗冲击强度，且在低温也不迅速下降，它的抗冲性与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散的状态有关，同时与使用环境有关，如温度越高，则抗冲击强度越大。abs树脂材料之所以有的抗冲击性能，基本上可以归因于橡胶的粒子吸收了外界的冲击能而抑制了开裂的发展。通过对美国和日本几家公司的abs电池槽进行常温试验证明，普通材料的耐冲击性。阻燃材料，由于电池槽的结构的不同，出现同一材料制成的不同结构的制品，耐冲击性，偶尔出现裂纹现象。如果用此电池槽生产电池容易造成漏液等问题。因此,abs树脂材料的耐冲击性具有很重要的安作用。另外，电池槽的裂纹的发生与试验温度，槽体的形状结构和跌落位置有很大的影响，因此冲击试验必须是在注塑成形后经过24h，且检查前要在25±2℃温度保持一定时间后才可以进行，壁厚不同保持的时间不同。不同用途和品种的铅蓄电池槽的落球高度，落球质量大小有不同的标准.

耐酸性

蓄电池槽在一定温度下保持一定时间，冷却至室温，外观尺寸发生的变化表示其耐热性。abs树脂材料具有优良的热性能。在热塑性塑料中是线胀系数较小的一种，大多数abs塑料在-40℃时仍有相当的冲击强度，表现出韧性，因此一般abs塑料制品的使用温度范围从-40℃~100℃。和日本均规定不大于1%的尺寸变化率。对所作用的abs电池槽包括美国、日本等不同厂家的普通材料和阻燃材料进行试验。尺寸变化率为0.298%，满足要求。

普通的黑色abs树脂材料耐候性较好，它室外暴露2年经太阳和的侵蚀，外观和性能都不变。暴露在空气中或埋在地下，都没有明显的腐蚀。温度对abs产品使用的影响，与受力和环境条件有很大的关系，在正常温度范围内使用,abs制品的性能变化不大。

关于充电
充电原理
铅蓄电池内的阳极(pbo2)及阴极(pb)浸到电解液(稀)中，两极间会产生2v的电力，这是根据铅蓄电池原理，经由充放电，则阴阳极及电解液即会发生如下的变化： (阳极) (电解液) (阴极) 　pbo2 + 2h2so4 + pb = pbso4 + 2h2o + pbso4 (放电反应) 　() () (海绵状铅) 　pbo2 中pb的化合价降低，被还原，负电荷流动；海绵状铅中pb的化合价升高，正电荷流动。(阳极) (电解液) (阴极) 　pbso4 + 2h2o + pbso4=pbo2 + 2h2so4 + pb (充电反应) （必须在通电条件下） (铅) (水) (铅) 　个铅中铅的化合价升高，被氧化，正电荷流入正极；第二个铅中铅的化合价降低，被还原，负电荷流入负极。

充电中的化学变化：由于放电时在阳极板，阴极板上所产生的铅，会在充电时被分解还原成,铅及,因此电池内电解液的浓度逐渐增加, 亦即电解液之比重上升，并逐渐回复到放电前的浓度，这种变化显示出蓄电池中的活性物质已转换到可以再度供电的状态，当两极的铅被转变成原来的活性物质时，即等于充电结束，而阴极板就产生氢，阳极板则产生氧，充电到阶段时，电流几乎都用在水的电解，因而电解液会减少，此时应以纯水补充之。